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金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好、愈易铸造细薄精致的铸件,缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度,缩减愈小,铸件凝固时变形愈小,偏析是指化学成分不均匀,偏析愈严重,铸件各部位的性能愈不均匀,铸件的可靠性愈小。
切削加工性:切削加工性是指金属材料被切削加工时所表现出来的性能,亦即金属材料承受切削加工的难易程度。可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性:1.切削加工后工件表面的粗糙程度;2.允许的切削速度;3.对切削刀具的磨损程度。目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断,硬度过大、过小或韧性过大、则切削加工性均不好。合适的硬度大约是HB=140-250。



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带肋钢筋通常带有纵肋,也可不带纵肋;
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。?普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(老牌号为20MnSi)、HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、HRB500三个牌号。



冷拉钢材以热轧钢材为坏料,与热轧钢材相比,有如下优点:
1.尺寸精度高。这样不仅减少了钢材在机械加工时的加工余量、节约工时和材料,而且也可为自动车床的加工提供尺寸比较的坯料。
2.表面质量高。冷拉钢材在冷拔前,坏料经过酸洗及其它表面处理,氧化铁皮及其他表面缺陷得以彻底,加工过程一般不易产生新的缺陷,因而冷拉钢材表面洁净、光滑、无裂纹、折叠、结疤、夹杂、发纹、氧化皮等缺陷。同时,冷拉钢材的表面脱碳层小并可得到控制(一般可达1%以下),这对一此易于在热扎状态下脱碳的高碳钢来说尤为重要。由于表面脱碳层小,通过热处理才能获得良好的耐磨、耐疲劳等性能,从而延长工件的使用寿命。
3.力学性能高。钢材在冷拔变形过程中由于加工硬化作用,可以大大提高钢材强度,充分发挥钢铁材料性能潜力。这一特点也为某些不能用热处理方法提高其强度的钢材(例如某些不锈钢等)提供了提高强度的途径。




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